怎樣解決沖擊式制砂機(jī)易磨損的問(wèn)題

沖擊式制砂機(jī)又叫沖擊式破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)沖擊破。該設(shè)備主要是利用“石打石”的工作原理，讓石子在自然下落的過(guò)程中與經(jīng)過(guò)葉輪加速甩出來(lái)的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎物料的目的。在整個(gè)過(guò)程中因?yàn)楦鞣N問(wèn)題或者操作不當(dāng)，對(duì)設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生很大的損壞，較常見(jiàn)的問(wèn)題就是把磨損。所以本文將介紹造成沖擊式制砂機(jī)磨損嚴(yán)重的一些因素，以便廣大用戶(hù)參考并解決機(jī)器磨損問(wèn)題。

1.線(xiàn)速度

沖擊式制砂機(jī)的線(xiàn)速度是對(duì)板錘磨損消耗影響較大的工作參數(shù)，當(dāng)線(xiàn)速度較大時(shí)，物料不能進(jìn)入沖擊區(qū)或者進(jìn)入深度較小，導(dǎo)致與板錘端部磨損加劇。有關(guān)資料顯示：板錘的磨耗與線(xiàn)速度的一次方至二次方成正比關(guān)系。所以在實(shí)際生產(chǎn)中，不影響產(chǎn)品粒度的情況下，盡量降低線(xiàn)速度。

2.機(jī)器處理能力

沖擊式制砂機(jī)的處理能力大小也會(huì)影響到板錘的磨損。當(dāng)處理能力較大時(shí)，物料的粒度隨之變粗，那么破碎比就相應(yīng)降低，板錘的磨損自然也就減少。在生產(chǎn)中還是要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求的粒度來(lái)適當(dāng)調(diào)整處理能力。

3.排料粒度的大小

排料粒度的大小可以通過(guò)調(diào)整排料間隙的大小來(lái)控制。粒度大小對(duì)板錘的磨損跟處理能力對(duì)板錘的影響相似，如果要物料粒度過(guò)細(xì)，板錘的磨損必然加劇，所以生產(chǎn)中物料粒度沒(méi)有過(guò)細(xì)的要求，一般設(shè)置為中細(xì)即可。

4.待碎物料的性質(zhì)

待碎物料對(duì)板錘磨耗的影響包括：物料的硬度、濕度、粘度、塊度等性質(zhì)都會(huì)對(duì)板錘磨損造成一定的影響。對(duì)于硬度大、塊度大的物料對(duì)板錘的沖擊力加大，磨損就加?。缓亢驼扯却蟮奈锪?，容易粘附在板錘上或破碎腔內(nèi)壁上，也容易造成磨損。所以要注意物料的硬度、塊度、濕度、粘度符合設(shè)備要求。

5.易磨件的材質(zhì)

沖擊式破碎機(jī)的易損件通常包括板錘、反擊襯板、機(jī)殼襯板和轉(zhuǎn)子體的護(hù)板等。各易損部件應(yīng)該采用高強(qiáng)耐磨材料，抗沖擊性能好。其中板錘的磨損失效時(shí)間較短，且磨損費(fèi)用也較高，因此，降低板錘的磨耗是解決沖擊式破碎機(jī)磨損的關(guān)鍵。